近日，英国欧睿信息咨询公司(EuromonitorInternational)发布全球乳业市场乳业市场分析报告，显示全球乳业市场将从目前的4360亿美元增长至2017年的5050亿美元，增长地区主要是在亚太和拉丁美洲。报告称亚太地区的主要增长将主要来自中国，预计2017年中国乳业市场将增长9%。报告分析，未来五年，奶业发达地区将略有增长，但新兴市场将会增长迅速，由于新兴市场人口、收入的增长以及中产阶级的增加，预计许多跨国公司将在新兴市场国家增加乳业投资。这意味着，在奶业市场蓬勃发展的中国面前，摆着许多闪闪发光的机遇。
“中国奶业发展基础仍然薄弱，面临许多亟待解决的问题和多方面的严峻挑战。”10月9日，农业部部长张长斌主持召开农业部常务会议时指出。
“面对中国乳业呈现高增长，企业自身发展不平衡之时，企业需要更多地考虑利用自身产业结构整合，深入研究、创新先进养殖技术、规模化等环节，完善乳品全程质量管控和质量监管体系，确保乳品的卫生安全质量，才能使中国乳业重新赢得消费者的认可，重塑民族品牌认知。”东方乳业总经理丁建平说道。
据悉，在乳品质量保障方面，东方乳业启动“全程冷链、全方位监测、全员监督”的质量追溯管理体系。始终致力于生产100%安全、100%放心、100%健康的乳制品，不断强化产品质量安全保障工作，将乳品安全贯穿于生产经营全过程。
全程冷链生产，确保滴滴牛奶纯净营养
乳业专家告诉记者，巴氏鲜奶采用低温杀菌工艺，其优点是营养丰富，缺点是储存期较短，一般为3—7天，需要全程低温冷藏，不利于存储和运输，确保牛奶能够100%保鲜，“全程冷链”成了关键瓶颈。
据东方乳业负责人介绍，为了保证将每一滴新鲜的牛奶送到消费者的家中，东方乳业从挤奶、贮藏、运输、销售流通等一系列环节中制定了严格的“全程冷链”制度，一旦在其中的某一环节出现纰漏，整批产品绝不入市。
一滴鲜奶从挤出时这一步非常关键，因为牛奶刚挤出时的温度是接近人体温度37摄氏度，需要流经全程密闭的管道，在冷藏室迅速拉冷到2至6摄氏度，整个操作工程为全自动智能控制，一方面防止人为对牛奶进行参杂，另一方面避免了牛奶不受细菌的侵入，保证了送往厂里的牛奶的都是100%纯牛奶。
东方乳业严格执行ISO9001:2000版质量管理体系，塑造“乳品质量是企业的生命”的理念，斥巨资引进国际先进全自动无菌生产线，将从秦岭山脉优质奶源带牧场的刚刚经冷藏车运输回来的新鲜牛奶流经无菌灌装设备。并且确保牛奶的安全放心，用来灌装的每一支瓶子都要经过预洗——碱洗——碱水浸泡——六道喷淋清洗——二道消毒，然后才能进入无菌灌装车间进行灌装、套盖、喷码。
为了严把牛奶质量关，东方乳业率先在全国引进30多套专业检验设备，确保牛奶的质量达到或超过国家各项质量检测指标，先后进行感官、色泽、气味，再到理化检验，包括参杂使假、细菌总数、农药残留重金属等32项QS检验。
全程冷链配送护驾鲜奶品质新鲜营养
近日在“2012海峡两岸巴氏鲜奶发展论坛”中有乳业专家表示，乳品企业一天生产几百吨鲜奶并不是难事，但是将几百吨鲜奶如何能够在24小时之内送到消费者手中就比较难，主要是因为国内的城市太大，很难将每一瓶鲜奶送到消费者家庭，而且要求全程冷链配送，显然冷链物流配送成为鲜奶企业必须逾越的一道大山。
作为“打造陕西鲜奶第一品牌”的企业，东方乳业率先提出“24小时鲜奶战略”，所有鲜奶从牧场到餐桌必须24小时按时送达。
目前，东方乳业建立了从低温配送体系到快捷安全的销售服务环节的冷链保障
体系，公司实施国际先进的HACCP（危害分析与关键控制点）体系，严格实施配送过程质量风险的识别和评估，细化了200多个控制因素，划分质量风险的等级，建立了专门的监管机制，形成了系统的物流配送监控体系。公司总部建立了现代化的M2C物流总部基地，拥有原奶拉运罐车20余辆，原奶冷藏罐400余立方米，冷藏库2000余平方米，专业冷链物流车150余辆，社区零售冷藏新鲜奶屋600余个。
据悉，东方乳业覆盖陕西全域的冷链车，全部安装了GPS运输管理系统，该装置每30秒一次的现场照片反馈，将配送的营养鲜奶置于严密的监控之下，全程监控，关键环节还加装了监控摄像头，以确保所有作业流程严格按照标准执行。
“其实东方乳业从2010年开始启动对冷链车进行GPS监控的安装尝试，2011年10月在全范围内运营，今年8月，实行GPS系统全线升级，基本上可以覆盖所有片区。”这位负责人说道。
东方乳业针对乳品质量全程冷链的管控，体现了中国乳品企业近年来对乳品安全的重视，更加彰显了乳品企业需要以质量为生命线的诠释，逐步将加快中国乳业转型升级的步伐。业内人士称，随着国家对乳业市场的重视，相继出台一系列政策措施，以及以东方乳业为代表的鲜奶企业在不断推动乳品质量稳步的提升，促进鲜奶行业的苏醒和振兴，广大消费者喝上“放心奶”工程必将早日落地实现。
